现在很多企业都愿意用机械手去替代人工，尤其是一些量产的工厂，注塑行业的工厂，以前都是人工从注塑机里面把产品取出来，随着后面各种创新，人们就想是不是可以研发一个可以代替人工的一个机械手臂从注塑机里面把产品取出来，这样就不需要那么多人工了，现在招工那么难，人力成本，效率都是要考虑的，那么注塑机上面的机械手发展到尽头相对于人工他有什么优势呢？
第一大痛点：招人的问题
实际上，工人们的“价格”已经十分清晰。“新一代工人至少是9年义务教育，独生子女，他们宁可3000元去写字楼上班，也不愿意4000元工资到工厂去。”“加上社保和平均工资连年往上提，现在上不上车床机器人都缺人。” 机械手，机器人的出现，很好的解决了这种情况。
第二点迎合社会的发展趋势
从长远利益来看，机械手，机器人，自动化的出现，促进了社会的发展，对于中国制造来说，如何让普工们的工作——或者直接说某一个不断重复的动作——做得更快、更准，是生产主管们长年的命题，也是中国制造在过去于世界崛起的一大“优势”。细到读秒的研究精力，转移到了机器身上。
第三点企业最关心的一个问题，利益。机械手替代人可节约生产成本
“以前是全人工，黑压压的一片人。”基本上一台注塑机都是配备一个工人，有时候为了赶工，会采取两班倒甚至是三班倒的，工人们不断加班，不断倒班。然而，随着人工费的增加，注塑机机械手就显得不贵了，在2015年新版劳动法出台之后，珠三角工人的基本底薪工资上涨到了2030，加上平时的加班费，基本上上升到现在的4000到4500元每月，同时，还不算各种五险一金。
“当然，在工作过程中，人的动作绝对速度比注塑机机械手快，但人的动作不能长时间持续，不够稳定，人性也有不可控的一面，不能干24个小时。”，一个工人算下来，一年的费用大概在5-7万元，这已经是一台甚至两台机械手的价格了，而机械手的适用年限大概在8-10年，也就是说，剩下的几年都是免费在用，算下来，可以为企业节约几十万甚至上百万的生产成本。
第四点安全性在增加，工伤基本上没了
工伤事故的发生，无论是对企业而言，还是员工来说，都是一个噩耗，——现在，机械手就是能够实现自动化控制、可重复编程的多功能机械手，并具有三个或三个以上可自由编程的运动轴，看上去就是人的上肢的简化组合。那些重复性高而且环境恶劣的工位，譬如喷油、抛光等等，都是机器人率先进入的地方。除了手，还有“脚”。这是普工的世界：“搬运工最辛苦，很多人做一个星期就走，人员流动性很大。以前的工人还好一点，现在的年轻工人有时连一天都熬不住。” 这种劳动还发生在概念时髦的电商仓库里。陈洪波曾做过统计，在双十一期间，某电商物流仓库里的工人要捧着箱子每天走大概50到70公里，超过两次马拉松的距离。
