冶金自动化2009.全国冶金自动化信息网专栏。！〃，流量计在测量压缩空气中的应用2008年笔者参与了罗斯蒙特公司3051流量计的安装调试工作。现就工作中的些经验写出来供大家参考。
首先需要根据仪给出的量程比。在保证测量精度不变的情况下将变送器量程调至其测量精度允许的较小量程。由于量程比是指变送器在满足精度和重复性要求的情况下，变送器所能测量的*大量程与*小量程的比值。
所以仪比化调整的扣地就尺在工艺条件改变时。
更便于更改变送器的测量范围。不需要更换仪。既可以减少库存备用数量。又便于管理和防止资金积压。
然后在保证仪安装正确和向仪供应商提供的介质参数正确的前提下。在现场工况条件下型流量计调试才有可能正常地运行，罗斯蒙特公司，锍量计是将1295型潘阿牛巴均速管和组阀以及罗斯蒙特3051高精度差压变送器直接装配在起的体化流量计。3051流量计均速管在产品设计时为用户提供了2种选择不校验和多点校验。其中，校验是在迪特里希标准公司流量试验室内进行，通常在1取；10职；范围内对10个流量测试点进行测试。
根据测试数据，采用编程方法将由段折线构成的流量曲线存储在仪中。仪运行时可对部分引起流量测量精度降低的非线性因素进行补偿。因此可使补偿前仪255是高到1001而且这个体积流量检测精度是针对实际流而仪运行范围的监测与调整在，51信协议中完成如果用于测量蒸汽。在掌握各个时段的工况外。还应掌握季节变化对仪量程变化的情况，其工作既细致又漫长，引起，锍量计不能正常测量的原因很多。在仪力流量等。然而在仪供货时厂方提供的计算书中的仪量量程，随之而来的问就是仪厂商给出的仪量程太大，仪安装后不能正常测量，经过个多月的现场调试数据分析发现，主管04，上安装的流量计差压值范围在，612；1之间分管的情况从略，在整个差压量程的料以下。把变送器量程从149证调整到，1875妒后。流量量程从150001试周整到16825，13使主管与分管的数据很好地吻合，成功地解决了仪不能正常测量的问。目前系统已经运行1；1多。效果令人满意，辊复合轧机生产监控系统的开发复合钢板不仅可节约大量稀有贵重金属。而且兼有基复层材料各自的特性，可满足不同环境和使用条件的特殊要求广泛应用于制造大电机内燃机轴瓦气压机和制冷机轴承军工子弹壳。炮弹壳等。英美德意等国在该生产技术方面占优势。其生产方式有浇铸法爆炸复合法和复合乳制法。我国约有家企业采用冷轧复合法生产，即对材料进行面活性化处理。轧制后粘结成双金属组件，国内某公司辊复合轧机为全进口设备。工艺较先进由底层设备。顶层设备轧机及卷取设备公辅设备等组成控制器为；9030带2个远程站1完成设备的逻辑顺控。速度给定。张力给定辊缝设定厚度控制等功能，其监控系统与操作系统集成，固化了画面程序并有硬件狗用户无法分析修改和备份，2006年先后出现过不能启动通信错误无数据等故障。*终死机。造成整条轧线无ftVii.，7EftHm；mvmwt，7XT.iuiiiH辅复合轧制工艺的分析和控制程序的研读。剖析了监控系统应！4备的功。成功开发了，孙坏境。的1队1取代了专用远程站，恢复了正常生产功能，改造后通过主画面可以进行测厚仪标定厚度自动控制开卷卷取张力设定加热器功率设定入口纠偏主速度设定轧机两挡速度联动调节辊缝抬瓶调节及轧机工作侧和传动侧水平度调节轧机点动调节。伺服站起停以及辊缝和压力监视。子画面可以进行轧制参数设定卷取机操作顶层设备操作底层设备操作设备状态监视车线启动。1趋势显及标定等。
类似情形目前在国内仍较多。本方案独劈蹊径。废除各类专用硬件。用纯软件的方式达同样效果。数据全开放全共享，些进口比较老的生产线或新近的核心设备往往由于监控站故障而导致在机。电。液完好的情况下瘫痪，甚至废开。非常可倍；由于出于知识产权保护等各种因素，国内引进的很多生产线的监控系统或单机设备的人机接口都是专用的，操作系统不明。通信协议不明数据格式不明。有些甚至连控制器都是专用的，软件亦固化。准备备件异常困难，旦故6章，损失难以挽回。总之故障前准备备件较容易。因此未雨咀缪才能取得预期效果。
些在线的专用数据采集卡或专用的整机设备是专门设计的，亦可用类似方法解决备件问如工控机中采集，激据并与121314进行数据上抛接收的专用网板。
现在国内很多整机设备出口，对核心技术采取适当保
