1.1ZW-6/7无油润滑空压机工作原理
ZW-6/7型无油润滑空压机是一种用来压缩空气借以提高空气压力的往复活塞式通用机械，机组由压缩机主机，冷却系统，调节系统，润滑系统，安全阀，储气罐，电动机及其控制设备等组成。其工作原理是电动机通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆，十字头与活塞杆，使活塞在压缩机汽缸内做往复运动，完成吸入，压缩，排出等过程。
1.2影响压缩机排气量的因素
压缩机的排气量通常是指单位时间内压缩机*后一级排出的气体换算到**级进气状态的压力和温度的气体容积值。
1.2.1进气压力Ps的影响
对于已有的压缩机，其排气量随进气压力降低而降低，随进气压力升高而升高。华北制药华胜有限公司当前环境空气经吸气过滤器进入一级吸气腔，经吸气，压缩，冷却进入二级。考虑到离心式空压机的排气压力为0.2MPa，而且经过F8级的过滤，如果将0.2MPa的压缩空气作为一级吸入压力，与ZW-6/7型活塞式空压机吸入口相连，即提高了空压机的吸气压力，从而也提高了空压机的排气量。
1.2.2进气温度T1的影响
进气温度的影响主要通过中间冷却效果的好坏来实现。虽然冷却效果的改善可以使进气量增加，但无法满足大幅度提高排气量的要求。
1.2.3转速n的影响
提高转速可提高排气量，可以达到目标，但压缩机的轴功率会增加很多，需更换电机；同时压缩机的运行条件恶化，气阀，活塞环，填料寿命都将缩短，安全得不到保障。
1.2.4余隙容积的影响
减小余隙容积可以提高排气量， 但也无法满足大幅度提高排气量的要求。
1.2.5泄漏的影响对于常年失修而零部件损坏的机器，泄漏增加对其排气量影响是很严重的，但显然当前的情况不属于这种。
1.3方案分析
根据以上分析，只有改变压缩机工况，即提高进气压力是当前提高排气量的切实可行的方案。
1.3.1*终设计方案
根据以上分析，改造如下：
（1）将压缩机吸气过滤器拆掉；
（2）从离心式空压机排气管路上引一φ89×3.5碳钢管道至活塞压缩机吸气腔，用法兰进行相接，作为ZW-6/7型空压机的一级进气管路；
（3）一级下侧排气阀去掉，使一级由双作用改为单作用。
2改造效果
按上述方法实施改造，改造后经运行观察，机器各方面（排气温度，排气压力，排气量）运行正常，达到了预期目的。经过改造不但达到了开一备二的目的，同时易损件的寿命大大延长，减少了维修费用约30%，同时降低了职工的劳动强度，空气系统运行可靠性大大提高。
改造后压缩机各项参数都比改造前达到使用要求，而且一，二级排气温度也降低许多，大大改善了压缩机的运行条件，降低了压缩机寿命运行成本。
3结论
在条件允许的情况下，可以通过改变活塞压缩机进气压力来增大其排气量，实现了活塞式空压机的变工况运行，并满足生产工艺要求，该办法在抗生素生产行业推广有重要意义。
