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无缝管管头切割机设计

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-03-12 21:31:17 来源: 作者:用户68780    浏览次数:1    
摘要

研宄与应用" 1前言无缝钢管生产是传统的基础产业,随着国际石油价格的持续走高,石油用无缝钢管的作用也越来越重要。伴随产量的增加,无缝管管头的数量也随着增多。 我厂每天都要切割大量9.525mm~101.6mm(3/84,的无缝管管头。长期以来采用手工锯断,劳动强度大,生产效率低,产品质量差。为了进一步开发潜能,提高管头的成材率,减少损耗,研制管头切割机是一项降耗增效的措施,它可以将不合格的无缝管管...

研宄与应用" 1前言无缝钢管生产是传统的基础产业,随着国际石油价格的持续走高,石油用无缝钢管的作用也越来越重要。伴随产量的增加,无缝管管头的数量也随着增多。

我厂每天都要切割大量9.525mm~101.6mm(3/84,的无缝管管头。长期以来采用手工锯断,劳动强度大,生产效率低,产品质量差。为了进一步开发潜能,提高管头的成材率,减少损耗,研制管头切割机是一项降耗增效的措施,它可以将不合格的无缝管管头,经过切割后留下用于制造冲压弯头的合格管节。因此,决定设计、制造一台管头切割机。

设计过程如下:一、确定工艺方案;二、传动装置的设计与计算,包括拟定传动方案,计算各传动轴的转速、功率和转矩、进行传动机构的设计与计算、进行总体结构设计、画出总体方案;三、结构设计,其中包括初算各轴的*小直径、计算各主要传动件的结构尺寸、绘制部件的装配草图、拆画零件工作图、主要设计依据是我国现行的机械设计标准和一些本行业的相关经验,应用AUTOCAD进行了图纸的绘制工作,提高了效率和图纸的准确性。

2确定工艺方案首先对设计项目进行了研宄,弄清设计的目的、任务和要求,制定了设计计划;充分了解了生产过程的现状,特别是它的薄弱环节。在广泛进行调查研宄,搜集资料的基础上,对工艺方案提出了初步设想。

方案一、用弓锯锯割金属管,如一般的弓锯机,它需要弓锯往复的切削运动和滑枕摆动的进给与让刀运动。机器的结构比较复杂,锯切动作也不是连续的。

当金属管直径相差较大时,锯条还要调换,生产效率低。

方案二、用切断刀切断金属管,如在车床上切断,但是一般的车床主轴孔径不过几十毫米,通不过4英寸的金属管,且占用一台普通车床,不太经济。

方案三、用砂轮切割金属管,需要砂轮旋转的切割运动和摇臂向下的进给运动,如J3G-400A型材切割机就是这样。此机器结构简单,生产率较高,但是砂轮磨损较快,费用很高。

方案四、用碾压的方法切割金属管,需要金属管旋转的切割运动和圆盘刀片向下的进给运动。这种方法是连续切削的,生产效率高,机器的结构也不太复杂。但缺点会使管子的切口内径缩小。一般用于管子要求不高的场合。

工艺方案确定以后,我们便着手做了一些试验。

为了取得切管子时滚筒的适当速度,就在一台低速专用土车床上进行试切,得到滚筒速度为n工=70r/min,再加上其它必要的尺寸,获得了初步设计的一些重要数据。并画出它的工艺方案原理图。

至于圆盘刀片的进给运动,可以扳动手轮通过螺旋传动机构实现。

3传动装置的设计与计算机械传动装置的设计与动力的选择有关,常用动力为电动机,在电动机类型和型号选择好了以后,才能拟定传动方案,进行运动学的计算。

3.1拟定传动方案传动方案的拟定,通常是指传动机构的选择布置。这是彼此相联系的两个方面。由于该管头切割机主要完成的是回转运动,所以我们采用带传动、蜗轮传动和齿轮传动的解决方案。

该传动机构的选择就是根据机器工作机构所要求的运动规律,载荷的性质以及机构的工作循环进行的。经过对该管头切割机工作性质、结构工艺性、加工工艺性和经济性等全面分析和比较基础上,认为该传动方案较好,而且可行。传动方案见。

研宄与应用在传动方案确定以后,就要根据,搡A八的关系分配传动比。

这台管头切割机,根据具体情况传动比可分配为:ix=1.2;/2需要指出的是,传动系统中的大齿轮23是一个惰轮,它不改变传动比只起加大中心距和改变滚筒旋转方向的作用。

3.2计算各轴的转速、功率和转矩将计算的各项数值列表1如下,以备后面计算使用。

表1各轴转速、功率和扭矩表轴号电机轴传动比J*转速A功率P,转矩T,在计算传动比时,当带轮直径,齿轮齿数确定以后,实际传动比就等于两带轮直径之比,或两齿轮齿数之比,其结果可能与表1中的数值不一致。当i 5时,则允许不大于±4%. 3.3传动机构的设计与计算3.3.1带传动设计参照带传动计算方法进行。根据V型带工况情况,工作时间小于等于10h/d,负荷变换大。查手册选取工况系数=1.3,则设计功率P,为:3.3.2齿轮模数的确定齿轮模数的大小主要决定于齿轮的材料、热处理方式和受力的大小等因素,所以采用公式计算模数。

例如轴上的齿轮,已知r/mirwPf1.03kW,选定齿轮材料为45号钢,调质处理D对于统削加工的齿轮,齿宽系数为切;大于80,会使蜗轮直径和体积过大,蜗杆长度增加,容易变形现成蜗轮的2=50传动比i=50,蜗杆头数产I.参数比较合理。

3.4.3确定齿轮齿数齿轮齿数的选择,除了考虑传动比的要求外,还要考虑*小齿数的限制。*小齿数的限制与齿轮加工方法有关,如用齿刀或插齿刀加工直齿标准齿轮,为避免根切,齿数不得小于17,―般设计中常*18~20.管头切割机上*小的齿轮装在滚简的轴上。现取之卢比。传动比是根据机器工作条件确定的,已知传动箱,研宄与应用-从而,得到管头切割机全部齿轮(包括蜗杆,蜗研宄与应用4结构设计结构设计包括部件和零件的结构设计。这时主要考虑的是零件应有足够的强度、装配和加工工艺上的合理性。在进行结构设计,还要进行一些必要的计算,这就要采用边计算、边绘图、边修改的方法。

4.1初算各轴的*小直径I轴:若材料为45号钢,调质处理,根据扭转强度计算公式,计算。查表,因I轴为悬臂轴,取A=118,由表槽的削弱等因素,取标准直径为20mm.算公式计算取A=115,已知P2=1.03kW,取标准直径为45mm.式计算,现暂选材料为45号钢,调质处理,*小轴径为50mm,待后进行校验。

IV轴:若材料为45号钢,调质处理,同样根据扭转强度计算公式,计算取A=118,已知P4= 27.5mm,取标准直径为30mm将所得结果列成表2,供设计计算时应用。

表2各轴*小直径数值轴号*小直径/mm 4.2计算各主要传动件的结构尺寸4.2.1皮带轮皮带的根数z=2.查表得到:基准宽度1mm,槽顶槽间距6=15±0.3111、槽边距/=10±1111111,槽底厚度5=6mm、角度0=34*其皮带轮的轮宽、外径、孔径、结构型式、大皮带轮基准直径、外径、轮缘直径、轮毂直径、轮毂宽度和轮板厚度等参数,按照相应的标准和规范确定。

4.2.2蜗杆、蜗轮42=50,111=3.15mm,根据蜗轮尺寸(设计时查表)配制蜗杆,得蜗杆分度圆直径dF35.5mm.由此根据公式求得蜗杆直径系数、蜗轮分度圆直径、蜗杆齿顶圆直径、蜗轮齿顶圆直径、蜗杆齿根圆直径、蜗轮齿根圆直径、蜗杆分度圆柱上螺旋外角、蜗杆切制螺纹部分的长度、蜗轮外圆直径、蜗轮宽度、UI轴中心距。

齿轮参数的计算如下;由于*/160,故采用辐板式结构锻造齿轮;轮毂外径辐板孔周圆定位尺寸由于(=上4*+之4)二上x难4.3计算转矩d.广西人民出版社,1978.1.十一院校选矿专业编写组。机械基础。北京:人民教育出版东北工学院。机械基础。北京:人民教育西北工业大学机械原理及机械零件教研组。机械设计习题解答。陕西科学技术出版社,1981.8.华南工学院等九院校合。机械设计。北京:人民教育出版社,1980.4.东北工学院《机械零件设计手册》编写组。机械零件设计手册(第二版)。北京:冶金工业出版社,1980.11.浙江大学工程制图教研室。简明机械手册。浙江科技出版社,1981.3.徐灏。机械设计手册。北京:机械工业出版社,1991.2.郑永翔,男,2006年天津电视大学机械制造及自动化专业本科毕业,现在天津市无缝钢管厂技术监督部工作。

预防感冒三部曲天气寒冷,人们患感冒的机会就多。现总结预防感冒三部曲介绍如下:**步:遇冷做体式呼吸。外出活动时,有时因天气突然变化,所穿衣服不足以御寒,这时不能把身子往一块紧缩,因为越紧缩寒气越易侵入,而应立刻做体式呼吸,方法是将两手抬至腹前,做深呼吸,吸气时意想四肢吸气,并将两手臂略向外扩张,这样就可以增强抗寒能力不致感到冷了。

第二步:身冷搓后颈。如果冷气已侵入肌体,感到全身发冷,就用手掌使劲搓颈后发际,用手搓100下,一般就可出汗了,出了汗就可避免感冒。

第三步:感冒擦葱、姜、盐。如果已经有了感冒感觉,如唾液黏、浑身不自在,那就在当天晚上临睡前,将葱白、生姜各20克,盐粉3克,捣烂,用纱布包好顺序擦前胸、后背、手心、肋窝、肘窝、脚心等六部位,然后盖被睡觉,夜间略出点汗,第二天早起就会好的。但两天内要注意防寒,以免反复。

(摘自今晚报欣华文)研宄与应用"

 
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