（1）将DCS输出的一、二级控制器的模拟量信号作用于一、二级进气阀，通过控制进气阀的开启、关闭时间，控制气体压缩量。
（2）将液压执行机构反馈的阀腔温度信号传递到DCS，同时将CIU－ERROR及CIU－WARNING信号传输到DCS.
（3）通过RS－232连接一台笔记本电脑，可对CIU进行组态和检测。
液压执行器HA（共8个，一级气缸4个，二级气缸4个）执行机构是一组通过卸荷器对气阀产生作用的部件总和，由阀室、密封室和电气室三部分组成。由HU提供实现该动作所需要的液压动力，CIU进行实时信号传输，EPS提供电磁阀电源。
液压油站HU（1套）液压油站HU提供高压液压油向执行器HA提供机械动力，通过内置齿轮油泵的作用把液压油的压力从常压提升到5Mpa左右（准确设定值取决于压缩机中受控的*高一级的进气压力）。在液压油供油及回油管路上均安装有隔膜蓄能器来稳定油压。液压油站油压、油温在DCS上显示，并在DCS中设油压低、油温高、油位低报警或联锁停液压油站。
TDC上死点传感器在Hydrocom系统中，TDC传感器（TOPDEADCENTERSENSOR）传递活塞在气缸中的即时位置。为使TDC传感器能摄取到信号，需要在压缩机飞轮上在垂直于传感器的方向上钻一约直径Φ20mm深10mm的圆柱孔。TDC信号与DCS通过CIU传输来的一、二级控制器的信号在液压执行机构的电气室内进行比较运算，控制进气阀的开启关闭时间。
具体实施方案新氢压缩机K1601A流程图为新氢压缩机K1601A流程图。在CIU系统正常时，DCS组态行机构HA，由HA完成*终的进气阀开启或关闭的控制任务。
由于新氢压缩机K1601A／B共用一台出口返入口的调节阀16PV6027，因此在CIU故障时，新氢压缩机K1601A的控制仍可按K1601B的控制方案进行调节，只是此时无法实现0－100％负荷调节，而是在100％负荷下工作，多余气体经压缩机压缩后再通过16PV6027进行降压返回入口。
结语虽然该装置暂未开车，但根据HYDROCOM系统的工作原理可知，投用HYDROCOM系统后，对加氢装置降低能耗肯定会有良好效果。而且由于反应系统压力控制得到优化，其控制会相对平稳，而且对高压设备的安全长周期运行起到了积极作用。
