自动采样机的优点与人工采制样相比，自动采样机有其自身独特的优点。首先在采样环境方面，望井原煤经破碎至小于50mm后由215号胶带运输到原煤仓，采样点就设在215号胶带上。215号胶带走廊里粉尘多，噪声大，对职工身体健康不利；而且215号胶带速度快，达2m/s，超过了人工采样的最高煤流速度115m/s，人工采样太危险，已不适于人工采样，而使用自动采样机则不存在此点顾虑。二是采样时间间隔小，采样机能在瞬间均匀地截取到煤流全断面，采到的样品比人工采取的更具有代表性。
三是采样装置中，还包括破碎、缩分和余料返回系统，机械自动破碎、缩分避免了人工制样过程中由于人为原因所产生的误差，而余料返回系统则使大量的废煤自动返回215号胶带，既省了人工倒废煤、减轻了劳动强度，又避免了污染环境。
存在的问题该厂使用自动采样机时间不长，还处于经验积累阶段，边使用边摸索熟悉其性能，零星故障较多。虽然自动采样机的自动化程度提高了，但如果某个环节出了故障，则影响整个采制系统。到目前为止，曾发现的问题有：1由于下料口封闭不严，给料胶带易跑偏。破碎机内卡有异物，如小木棒，由于小木棒破碎不掉，一旦卡在破碎机里，就会造成下料溜槽堵塞。破碎机锤头属于最易磨损的零件，原则上每月更换一次。
为了确保自动采样机正常运行，该厂对岗位司机进行了培训。需勤巡查一次采样头是否按周期正常采样，观察破碎机是否有异物堵塞，倾听声音是否正常，观察给料胶带有无跑偏，胶带表面磨损情况，发现异常情况及时汇报及时处理。另外加强自动采样机的日常维护，每班清理自动采样机表面及周围的煤粉灰尘，对轴承定期加油润滑，以减小运行中的摩擦阻力。
结语自动采样机的应用，大大减轻了职工的劳动强度，提高了工作中的安全系数，特别重要的是增强了煤样的代表性。虽然在使用过程中出现一些小问题，但并没有影响正常的采制样。随着技术的进步，生产厂家制造质量的进一步提高，自动采样机一定会在更多的厂矿应用。
