压痕底模制作主要有以下几种方法：
1）、手粘底模这是压痕底模*早的制作方法，采用的是用复写纸在粘在底模钢板的压出印痕，按压印位置，手工拼贴底模凹槽而成，这种方法制作压痕底模效率低，准确性差，所压出的痕线不够饱满，并且可压痕次数很少。
2）、用底模开槽机开出底模这种制作工艺是用南底模材料手工画出或在模切机上印出线痕，再用专用压痕底模开槽机在底模材料上用所需槽宽度的锯片铣刀铣出凹槽，所制作压痕底模的质量根据操作者的技术水平不同，差异较大；同时制作总体成本较高，现在这种制作工艺的使用也是越来越少了。
3）、纤维压痕底模这种加工方法底模材料选用纤维板，材料坚硬并且耐用，一般使用在极长板的模切中，制作工艺比较复杂，需要在专用电脑底模加工机上制作，整体制作成本高和适应性较差。
4）、钢底模这种制作方法是直接在底模钢板上用电加工成痕槽，优点是有极好的尺寸稳定性和机械强度，缺点是工艺复杂，需要昂贵的专有设备，适合单一产品模切且极长版的活。
5）、压痕模这种使用压痕模制用压痕底模板的方式为*单单快捷方便的制作方法，不需要购买设备或专门去定做底模，通过简单的操作即可在底模钢板上制作出整齐标准的压痕底模，并且耐用性强，价格便宜，适合短、中、长版不同的需要，用压痕模制作压痕底模的方法是世界上用于痕底模制用应用*广泛的方法，在国内近几年来也是迅速发展应用的新方法。
压痕模制底模版的选用和操作
1）、压痕模的结构和型号表示
压痕模主要由压痕底模、定位塑料条、强力底胶片、保扩胶贴构成。
压痕模的型号以“槽深×槽宽”表示
2）、压痕模的常用类型
压痕模按使用位置不同主要可分为四种不同的类型即：标准型、超窄型、单边狭窄型、连坑型。
标准型——用于工作中压痕线两侧距离较宽的位置，该类型号为普通型。
超窄型——用于压痕线与模切刀距离较近的位置。
单边狭窄型——用于压痕线与压痕线距离较近的位置。
连坑型——用于配合两条或两条以上距离在4mm以下的压痕线使用。
3）、压痕模的选择方法
a）在模切卡纸时压痕模型号的选用
压痕模的槽深=卡纸*度，压痕模槽宽=纸厚×1.5+压痕线厚度
压痕线高度=模切刀高度-（纸厚+0.05-0.1mm）
模切卡纸时压痕模选用对照表（模切刀高速按23.8mm做标准）b）模切瓦楞纸时压痕模的型号选用
压痕模槽深=瓦楞纸压实的厚度，压痕模槽宽=瓦楞纸压实厚度×2.0+压痕线厚度，压痕线高度=模切刀高度-瓦楞纸压实后厚度
模切瓦楞纸时压痕模选用对照表（模切刀高度按23.8mm做标准）4）、压痕模的使用方法
压痕模的规格型号选定以后，下面讲一下压痕模的具体操作方法，即怎样用压痕模在底模钢板上成型压痕底模。
a）在安装压痕模前，首先要把模工机的模切压力调节好，同时要求将模切机的底模钢板清除干净。
b）在刀模版上量取所需压痕模的长度。
c）在压痕模专用裁切开压痕模，在压痕模两端自然切成90度尖角。
d）用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上。
e）将压痕模底部扩胶贴肃离。
f）将模切版装在模切机上，然后将模切机开动一次，压痕模即定位在底模钢板上。
g）撕去粘在底模钢板上压痕模的定位塑料条，压痕底模定位完成。
h）压痕模底部采用高强底胶，推荐用橡胶锤击打压痕模，使压痕模与底模钢板粘贴更牛固，从而免去用强力胶二次固定压痕模的工作。
