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数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋剪切生产线.

产品价格 面议元/台

供货总量100 台

品牌济宁瑞科工程机械有限公司

规格RK系列

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企业旺铺https://52ab2ec71c.51slb.com

更新日期2024-04-14 10:32:03

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济宁瑞科工程机械有限公司

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济宁瑞科工程机械有限公司

联 系  人:郭二升(先生) 销售经理 

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联系地址:山东省济宁市高新区王因街道田庄煤矿东临瑞科集团

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商品信息

基本参数

所在地:

山东-济宁市

供货总量:

100 台

品牌:

济宁瑞科工程机械有限公司

规格:

RK系列
详细说明

济宁瑞科工程机械有限公司,坐落于“孔孟之乡 礼仪之邦”山东省济宁市;济宁瑞科工程机械有限公司,是由早期本行业研发生产的技术人士发起成立;二十年从业经历,将客户服务与产品质量作为公司生存的基石;不一般的经历,铸就不一般理念。 济宁瑞科工程机械有限公司有着多年筋工机械制造经验,为贴近客户,打造优质的售前服务,提供及时的售后服务。全国各地多个省市自治区设立专业的服务人员。切实的让客户感受到贴心的、安心的售后服务。本着过硬的质量,贴心的服务为宗旨,为客户提供良好的使用体验。 济宁瑞科工程机械有限公司,坐落于“孔孟之乡 礼仪之邦”山东省济宁市;济宁瑞科工程机械有限公司,是由早期本行业研发生产的技术人士发起成立;二十年从业经历,将客户服务与产品质量作为公司生存的基石;不一般的经历,铸就不一般理念。 济宁瑞科工程机械有限公司有着多年筋工机械制造经验,为贴近客户,打造优质的售前服务,提供及时的售后服务。全国各地多个省市自治区设立专业的服务人员。切实的让客户感受到贴心的、安心的售后服务。本着过硬的质量,贴心的服务为宗旨,为客户提供良好的使用体验。 企业文化 济宁瑞科工程机械有限公司倾力打造具有独特内涵的企业文化,并使之成为驱动向前发展的原动力。融合了艰苦创业、居安思危、自主创新、合作发展的优良文化基因。发展出底蕴深厚、富有责任感和合作意识的企业文化体系。通过“客户导向,品质成就未来;以人为本,合作创造价值”的瑞科核心价值观引导。我们与员工、经销商和社会各界一道,为创造更高品质的产品和服务,为建设更美好的环境和家园而共同努力。 1.数控钢筋笼滚焊机 产品简介 该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有自主知识产权的智能化焊接机械手,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。 产品优势 价格速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分部均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 产品特点 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。 自动焊机,焊点精确,减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构,行走精度高。 自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置,加快上料速度,提高效率。 模板采用模板环加导管组合,可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 平立滚式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 控制系统:松下PLC,松下触摸屏,ABB变频器。 2.数控钢筋弯曲中心 产品简介 该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可同时工作,只需一次夹紧,大大提供生产效率,降低工人劳动强度,广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 产品优势 优质电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口专用控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库 一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单,一个循环可弯曲多个角度,高强度自动上料架承载原材料,最大柔性夹紧机构确保零件的成型精度,伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,学习使用方便简单。 精工细作 品质保证 折弯前面板、折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。 加工精度高 效率高 弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高,移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多跟钢筋,效率高,最大图形数据库可预置数百种图形,生产效率高。 产品特点 进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。 柔性钢筋锁紧机构,确保成型精度。 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。 移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺。 弯曲主轴采取变频控制,弯曲精度高。 高强度移动轨道,经久耐用。 一次性可弯曲多跟钢筋,生产效率高。 弯曲面板采用热处理,耐磨性高,寿命长久。 控制系统:采用PLC,触摸屏,变频系统和伺服电机系统。 3.数控钢筋卧式弯曲中心 产品简介 斜面卧式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库,数控化实现对钢筋的弯曲加工。 产品优势 整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷。 刹车锁紧机构采用气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度。 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏。 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长。 行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动,顶齿更准确,噪音小。 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高。 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便、省力。 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作。 双独立机头,工作更,自由定尺,细节改造。 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。 产品特点 钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。 弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位准确、更平稳。 弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高,使用寿命长的特点。 左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。 弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩,防止大量铁屑落入减速机内,对减速机造成磨损。 弯曲机头采用倾斜式安装,便于钢筋的上料和卸料。 钢筋夹持器采用双作用气缸,夹持钢筋时,保证左右同时夹紧,更换钢筋规格时,无需调整夹持器。 操作系统具有柔性安全保护功能,防止弯曲检测光电失灵时,仍在执行弯曲动作,对机械机构造成损坏。 操作系统设有强大的数据库,对于大圆弧、长度递增变化筋,均可一键设置,无需人工每次输入参数 4.数控钢筋弯箍机 产品简介 该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可同时工作,只需一次加紧,大大提供生产效率,降低工人劳动强度,广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 产品优势 调直系统特性: 由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度。 弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。 控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。 能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 产品特点 摩擦送料机构,不打滑,不伤肋。 双曲弯箍送线系统,大大提高了生产效率,能够保证双筋。 加工送线同步,特别适合新三级盘螺的加工。 双叶片式弯曲模,实现了钢筋的反正弯曲,提高了弯曲质量。 液压式剪切,剪切力度大,可靠性高。 具有内存数百种图形储存功能强大的数据库。 液压调整矫直机构,省时省力,矫直效果好。 液压马达驱动穿线机构,穿线快,大大减少换线时间。 可弯曲6-12mm盘圆或盘螺钢筋。 控制系统:松下PLC,松下触摸屏,汇川伺服电机。 5.数控钢筋锯切套丝生产线 产品简介 本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备(也可以使用锯切精度要求高的方管、槽钢及圆管等),能够将钢筋棒材按照需要,针对锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。 本机广泛应用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。 本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准,尺寸准确,效率高,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求最佳性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。 产品特点 自动化程度高,大大降低劳动强度。 进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。 全机配备横向上料装置,上料方便。 自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋。 挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。 多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储 的灵活性。 独特的降噪措施,减少噪音污染。 主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。 6.数控液压钢筋剪切生产线 产品简介 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备。该设备可剪切Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级等高强带肋钢筋,集剪切、运输、储存于一体的全自动钢筋生产线。广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 通过变频电机驱动丝杆机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 产品特点 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点; 与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 动刀片采用斜刀口设计,剪切能力大大提高; 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗; 电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。 PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能; 7.数控钢筋剪切弯曲联动生产线 产品简介 该设备集数控钢筋液压剪切生产线、数控钢筋弯曲中心、斜拉上料系统于一体,棒材钢筋剪切完后无需人工二次吊装搬运,直接通过斜拉上料系统输送至数控钢筋弯曲中心,大大提高了设备的综合加工效率,降低了工人的劳动强度,适用用于大批量钢筋的剪切弯曲,广泛应用于桥梁、隧道、铁路等项目的钢筋加工厂。 8.盖梁骨架片焊接机器人 产品简介 轴盖梁骨架片焊接机器人,在焊接机器人没有出现之前,钢筋盖梁骨架片的焊接工作基本都是由人工进行焊接的,人工进行焊接效率比较低,质量也往往达不到质检的要求,另外工人的劳动强度也比较高,而自动化焊接机器人就很好地解决了这种问题。广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 七轴骨架焊接机器人是从事钢筋焊接工作的机器人,实现钢筋骨架全自动焊接的焊接设备。下面看一下工作流程,首先根据图纸拆分成钢筋图样,然后每个钢筋图样用钢筋加工设备进行加工成型,以便进行焊接工作。 该系统是一套设备单元系统,系统为双工位、双机器人、实现工件的焊接。主体采用2台多功能机器人、全数字IGBT 逆变控制自动焊接机CM500 和 2套伺服滑台,2个PLC控制箱、1个清枪器组成。 除水、电、气、焊接材料外,客户只需自己制作好工装,即可进行生产使用。系统,具有良好的系统刚性和可靠的运行精度。 该系统具备各个动作之间信号连锁以及互锁以避免误操作的发生,以提高整个系统的总体性能。 产品特点 独创的龙门式结构;机械结构合理,性能稳定与加长与维修方便; 双七轴设计,行走平稳快速; 平台式定型模板设计;有效保证焊接精度与加工效率。 盖梁骨架片焊接机器人专用手持示教系统:操作简单,功能强大 焊接模式支持:摆动焊点焊鱼纹焊等多种焊接模式。有效的保证焊接效果。 9.数控钢筋弯圆机 产品简介 该设备采用立式圆盘结构,同时集成自动焊接和切断装置, 实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工,精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min,有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作。精度准、速度快、效率高。广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 产品特点 直径调整方便快捷,并且不用更换大盘 伺服电机+高精度行星轮减速机(弯曲钢筋精度高3倍,旋转速度快2倍,能效利用率高更节能环保)。 自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省时)。 全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更精准。 切割精度精准控制,人工辅助切割更安全。 10.钢筋笼绕筋机 产品简介 钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。广泛应用于桥梁建筑等领域的钢筋加工中。 产品特点 钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。 钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。 钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接,剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。 钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。 钢筋笼绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。 钢筋笼绕筋机两端都可缠绕,节省了设备回参的时间。 11.智能焊接机器人 钢筋笼智能焊接机器人是本公司开发的具有自主知识产权的钢筋笼焊接设备。设备主要用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、机场、房建、地下管廊等基础建设领域。钢筋笼自动焊接机器人采用PLC控制,能自动焊接钢筋笼,不需要人工参与,焊接效率高,每个焊点的焊接时间能达到0.6秒,最少能节省两个焊工。焊接速度快,9米至12米的钢筋笼一般15分钟就可焊接好,无虚焊,保证质量,节省焊接材料。采用触摸屏,触摸简单,产品质量完全达到规范要求。 12. 全自动八字筋生产线 本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节。生产8字型钢筋,具有一次成型,过程无需人工干预,实现全称自动化。可搭配自动上料装置和收料装置,无需人工上料和收料叠放。将钢筋剪切,弯曲成型,焊接成型,有机的完美结合,制作尺寸规范。可编程PLC控制,电子尺定位、触摸屏显示。采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固。产品成型标准,质量好,无变形。电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅降低。采用液压工作方式,工作频率可无级调节。采用可更换精准模具,实现多规格产品的加工。生产效率高,为传统生产效率的8-10倍。为施工企业创造了良好的经济效益,提升了施工形象。 弯箍机 产品简介 该产品是一种小型弯箍机,它适用于4-32mmⅡ级螺纹钢的弯曲,它可将上述钢筋弯曲成建筑工程中所需的任意形状。本机轻巧灵活性能稳定,全自动弯曲,手控按钮,仔细返回,安全性高。本机采用自行规定行程,自动返回,回程迅速,是传统弯曲机的4-5倍,是弯曲小直径的理想设备,也是中大型钢筋弯曲机的重要补充设备。 弯弧机 产品简介 该系列产品系钢筋笼成型机的加工辅助设备,可事先机械加工出钢筋笼的圆箍筋。该设备的研制,取代落后的人工加工手段,也提高了圆箍的精度。bd9fbe2026bc8033ef24d8dc0a925686.jpg6bec735eb33570a5008de24d0a01c691.jpgd400832167027ee85440542ad455b1b0.jpg8fc75925bf613349bd8c1e62f3dca635.jpgd1bf5459099923db8b1c9894cd5eac8b.jpg6cc9475f8407bf30f1df058f35d9b7b1.jpg3135999c105ea534e0bc4d1f2fc17226.jpge6e44858a5419f8dd1fb0e045ccb80d8.jpg742f7ad92d76eaaaa9ccc976455ef58c.jpg79176005a5592cf86d6ec808c3115071.jpg85eaffcfaf3f2df82bf03f73e50dcc73.jpg

 
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