从根本上杜绝临界转速对机组产生的不利影响，确保了机组的平稳运行。控制效果分析（安全性）和高连续（实用性）的关键控制提供了一种*佳选择。这两者相结合确保了机组的正常安全运行，同时也确保了整个工艺生产的安长满稳优运行。该机组采用了上述控制程序后，经过反复调节试验，转速调节效果非常理想，其调节过程曲线如图所示。这套系统自装置开工以来已投人运行了一年半多了，机组运行状况良好，满足了正常生产操作调节变化的需求。同时，我们也从中获得了大量的试验数据，吸取和总结了丰富的生产操作经验及教训，为以后优化操作，稳定生产奠定了坚实的基础。当然，这套系统的应用尚在初步发展阶段，在某些方面还有许多欠缺和不足之处，还有待于我们对此作进一步的研究与探讨，并及时予以优化，使之更好地为生产服务。
投入运行以来，速调节平稳，其转速测量值转速调节过程曲线操作方法简单，转偏差一般在左右，与给定值的具体对比曲线。由于压缩机的排气温度是靠压缩机人口的喷淋水量来控制的，于是把压缩机的人口喷淋水量加大，把压缩机的排气温度控制由原来设计的84改为以下。经过对压缩机的阴阳转子之间间隙的适当放大，以及根据实际的气体中苯乙烯的含量对压缩机的排气温度做了适当的调整后，压缩机重新运行并取得了很好的效果。螺杆压缩机机组运行至今，一直很稳定，再没有出现以前转子咬死以及苯乙烯聚合的情况，解决了困扰装置生产的瓶颈问题，保证了装置的平稳运行。该套控制程序设计合理，符合该机组调节转速的需求。另外，该机组监控系统采用一程序逻辑控制系统，该系统选用美国公司的三冗余容错控制器，为工业生产过程中要求的高可靠。
