1在世界能源日趋紧张的今天，节能和能量回收问题已被提到重要的议事日程，受到各有关专家和产品开发商的极大关注。而压缩机的能量回收就是一项效益较高的节能措施之一。
2能量回收的有效性
按工程热力学理论分析，气体在等温压缩过程中，外界对气体的功将全部被转化为热量。图1所示的是喷油螺杆压缩机在工作时能量转换的分布比例。
可知，压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带走。这些油气混合物经过分离，分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，白白地浪费了。从理论上讲，除了2%的辐射热和4%被气体带走的热量外，几乎有94%的热量可以被回收。如果能量回收率按70%计，那么一台功耗为250kW的喷油螺杆压缩机每小时可回收能量175kW.若按每天运行8h，电费为1元/ kW h计算，则每天可节约1400元，其经济效益相当可观。下面根据常用的两种换热方式，分别介绍水冷式和风冷式能量回收装置。
3水冷式能量回收装置
水冷式能量回收装置通常设置在压缩机和冷却器之间，它与压缩机的冷却方式并无关系，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。它主要由热交换器和恒温旁通阀等零部件组成，回收水温*高可达90 ，广泛适用于需要高温水或热水地方，如浴室、食堂、食品工业或取暖设备等。
水冷式能量回收装置工作流程，下面按其不同的工作状态分别介绍其工作原理。
3 1压缩机启动状态
当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷却器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。
3 2热交换器工作状态
压缩机运行一段时间后，温度开始升高，当冷却油温度升高到热交换器旁能阀的设定值时，此阀自动打开，冷却油进入热交换器将热量传递给冷却水，然后进入下一流程。如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值，则不进入油冷却器而直接进入压缩机循环，以防止冷却油温度过低在压缩机工作腔内产生冷凝水。如果经过热交换后冷却油的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值，则先进入冷却器冷却，然后再进入压缩机循环。
3 3热交换器暂停工作状态
当能量回收装置的热水暂不需要而停止供应时，热交换器内不发生热量交换，此时冷却油仍然保持高温状态（通常大于油冷却器旁通阀的设定值），于是冷却油经油冷却器旁通阀进入油冷却器冷却后再进入压缩机，以保证压缩机的正常工作。
4风冷式能量回收装置
风冷式能量回收装置结构简单，使用方便，成本低，而且能量回收率高。但只能适用于风冷式压缩机，有一定局限性。其热量主要用于冬天取暖或物品烘干等，在北方地区使用效益较高。如以一年取暖时间100天计，一台功率为250kW的压缩机每天运行8h，一年可回收热量140000kW，经济效益达14万元（按电费1元/ kW h1计）。
风冷式能量回收装置如所示，压缩机为箱罩式风冷结构。在箱罩顶部各设一个进风窗和一个排风窗，在进、排风窗口分别设置冷却风进、排风的风道，其中进风风道根据压缩机站房的环境设施可有可无，而排风风道则被引到需要热风的地方。压缩机工作时，冷却风从进风口进入压缩机机组，与机组内的冷却器经过充分的热交换后，热风由排风窗排出并被引到使用地点。
5结语
综上所述，喷油螺杆压缩机的能量回收除了结构简单、使用方便外，还具有无污染、无噪声、能量回收率高（70%以上）等优点，为广大用户充分节约能源提供了有效途径。
