本系统的特点本专家系统与当前国际上商品化及国内一些院校研制的专家系统有许多不同之处，是一种新的探索。
（1）专家系统中的知识规则是辽化十几年应用诊断技术集体智慧的结晶。在总结辽化处理大量的机械故障临床诊断经验的基础上，研究了故障机理，对故障原因及主导征兆进行了科学分类，吸取了美国故障诊断专家Sohre的表格的精华，纠正了其不足之处，编制出自己的故障诊断表格用来编制知识规则。
（2）本系统采用矩阵判别筛选法，通过计算机程序实际上对10类58种故障均在“考虑”之列，据矩阵规则中的征兆特征判别其取舍，如果对征兆特征了解的较多，并且回答正确，可以得出一种或二、三种故障可能原因。即使了解的征兆很少，也可为用户提供多种可能故障原因供分析参考。并且可以在故障诊断实践中，据发现的问题或诊断不当十分简便地修改程序，以利逐步完善。
（3）本系统的不足之处是在容错能力上有些不足，如测试结果不准确等原因，有可能导致诊断结果的偏差。这有待于今后的改进和完善。
为了确保该机组的平稳运行，给该机上了一套DMS型的监控系统，监测压缩机4个轴承处的8个轴振动、机组转速等。系统配有基于矩阵判别筛选法的故障诊断专家系统。该机组于1997年6月，**级和第二级振动超标，振值为125Lm。
测试分析该机组的一、二级轴转速为15619r/min，三、四级轴转速为18873r/min。频谱分析结果表明，一、二级振动频谱中除有工频成分外，还有7350r/min和8270r/min（15619D7350）频率成分；三、四级振动频谱中除有工频成分外，还有11700r/min和7170r/min（18873D11700）频率成分。当时的出口压力是0.75MPa，进口导叶开度是30°。查看机组的压力、流量数据，与以往的操作数据比较，发现在相同的总排出压力下，机组的流量偏小，说明压缩机的做功能力明显下降，另外驱动电机的电流为150A，小于额定值179A。
